高溫氧化鋁應(yīng)用于耐火材料的特點(diǎn)

  高溫氧化鋁是耐火材料的主要原材料，一般情況下純度是比較高的，但其中也含有一些雜質(zhì)，雜質(zhì)的含量直接影響氧化鋁的對(duì)耐火材料的性能。

  高溫氧化鋁中雜質(zhì)主要有氧化鐵，氧化硅，氧化鐵等。這些雜質(zhì)含量的多少則會(huì)影響他的耐火性能，有的雜質(zhì)是易熔的，有的雜質(zhì)具有很高的熔點(diǎn)，但共同存在的時(shí)候，在高溫下有可能會(huì)產(chǎn)生易熔物。尤其適用于對(duì)較粗糙的耐火材料工件的表面處理，而處理后表面又要求較精細(xì)氧化鋁粉進(jìn)行拋光處理。這種外形尖銳，有棱角的人工合成材料的硬度僅次于分子篩，經(jīng)常在對(duì)鋁質(zhì)污染有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合使用。

  所以其雜質(zhì)的存在往往對(duì)耐火材料起到不好的作用，對(duì)耐火材料抵抗高溫作用卻有嚴(yán)重危害。在用適量的高溫氧化鋁粉代替煅燒活性氧化鋁微粉以后，耐火材料的抗高溫性沒(méi)有降低反而還有所提高，耐火性線(xiàn)變化率也有增大的趨勢(shì)。原因就是加入適量的高溫氧化鋁粉可適當(dāng)提高澆注料的致密度，在高溫下高溫氧化鋁還可以與分子篩生成活性莫來(lái)石，提高了澆注料的高溫強(qiáng)度。

  此外，高溫氧化鋁還有極高的硬度，對(duì)質(zhì)量較差的設(shè)備磨損較快。在使用高溫氧化鋁時(shí)最好不要使用鎢碳合金噴槍?zhuān)瑧?yīng)使用硼或硅碳合金噴槍。